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金属氟碳漆涂料施工工艺和质量控制的探讨,本文从金属氟碳漆施工工序的关键控制,总结其施工工艺和质量控制
2019年09月19日    阅读量:4491     新闻来源:中国建材网 cnprofit.com    |  投稿

乌石化100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置是目前世界上同类装置中单系列规模最大的,这是乌石化在厂内初次大面积运用,也是我们首次接触这种新材料,这就需要遵从其施工工序,并做好质量控制。


一、金属氟碳漆的定义和特性

金属氟碳漆是一种高效,多用途,以化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料。其特性表现在以下方面:金属氟碳漆具有超强耐侯性、耐久性;金属氟碳漆具有优异的耐化学品性;金属氟碳漆具有优异的抗污性能,漆面可用普通清洁剂刷洗;金属氟碳漆漆膜致密坚硬,抗冲击、耐磨损中国建材网cnprofit.com


二、氟碳漆施工工艺

基面检查并处理→批刮保温罩面沙浆料2遍→批刮TB Q-213第二代轻质高弹抗裂腻子2遍,中间铺设网格布一道,弹线分格→批刮TBP-301天补金属漆专用光面腻子2遍→打磨、养护→氟碳专用底漆喷涂→氟碳面漆喷涂施工→分格缝上色→修缮、清理。

(一)基层处理:墙面必须清洁、无杂物,严重粉化墙面需用草酸清洗,再用清水冲洗干净,保证墙面充分干燥,墙面粘附物用刮刀、铲刀和钢丝刷去除,基面突出不平处用打磨机磨平,尤其35KV变电所已施工完的腻子层铲除掉,湿布擦除粘在基层粉末。即:

金属氟碳漆涂料施工工艺和质量控制的探讨,本文从金属氟碳漆施工工序的关键控制,总结其施工工艺和质量控制 中国建材网,cnprofit.com

(二)用铁抹子、刮尺批刮保温罩面沙浆料2—3遍:1、将保温罩面沙浆料加入适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌均匀,静置10分钟。注意:浆料的调配必须现用现配,变稠的浆料不能再使用。2、局部找平一遍(大面去高补低,阴阳角修直),用批刀将调好的浆料进行满批1—2遍。批刮厚度控制在3㎜以内,干后进行下一道工序施工。3、用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀。刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。验收标准:墙面完全被保温砂浆覆盖,平整度要求:大部分墙面单块≤3.5mm/2m。

(三)用铁抹子、刮尺批刮TB Q-213第二代轻质高弹抗裂腻子2遍。1、将胶液倒入容器中,再加入粉料,一边加粉料,一边用搅拌器充分搅拌均匀(无粉团),静置十分钟后施工。2、用批嵌工具在分好格的区域内按格满批腻子一遍,用量为1.2K g/m²左右。3、门窗四角,山墙和其他需加强部位在上道腻子表干前,随即压入耐碱网格布。4、根据图纸标注的尺寸和业主的设计要求,用吊锤、卷尺及合适的测量工具定位,用墨斗做出分割线;将网格布在分格线处断开。5、待腻子实干后方可进行下一道腻子的批嵌,批嵌最后一道腻子时如有接茬,及时用羊毛刷蘸水梳理平整,可以避免打磨。6、最后一道腻子表干后立即打磨并除去表面灰尘,打磨可选用80—120#砂布。7、腻子实干后,方可进行下道工序施工。验收标准:墙面完全被弹性腻子覆盖,平均厚度2mm以上,平整度要求:大部分墙面单块≤2.5mm/2m。

(四)用铁抹子批刮TBP-301天补金属漆专用光面腻子,材料用量:约1.2Kg/㎡。1、确保表面清洁无浮灰,用批嵌工具批刮天补TBP-301腻子2遍,每次厚度控制在0.5mm左右。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批嵌,批嵌最后一道腻子时要避免接茬。2、氟碳漆涂装工程对墙体平整度要求很高,要求每遍腻子都打磨。打磨在表干前后进行,所选用砂纸为细砂纸,磨平表面即可。打磨后要用刷子清理表面粉尘。3、用TB P-301腻子沿分格槽,抹出光滑致密的分格缝。

(五)用喷枪、气泵喷涂ZB-06-17油性外墙专用底漆:1、喷涂专用底漆,可以封闭底层水份、碱份可能对面漆漆膜的有害影响,又可以增加漆膜的饱满度,提高装饰效果,并增加涂层间的附着力,提高涂装层的牢固度;2、采取有气喷涂法施工,空气压力0.5MP a左右,喷枪口径:1.5—2.0mm,采用下罐式喷枪;3、油性外墙专用底漆将A、B双组份按比例兑合搅拌均匀,静置熟化20—30分钟加入适量稀释剂调整到合适的施工粘度,用80—120目滤网过滤,即可进行喷涂。涂装完的漆膜可用360#水砂纸水磨平整光滑,缺陷处需点补光面腻子并补喷底漆。

(六)用喷枪、气泵喷涂油性氟碳面漆,材料用量:约6.5—7.5㎡/Kg。注意金属氟碳漆面漆必须征询业主。1、采用有气喷涂的方法进行喷涂,空气压力:0.5M P a左右;喷枪口径:1.5mm;下罐式喷枪。2、将A、B双组份按比例调好,静置熟化20—30分钟,溶剂型面漆加入面漆稀释剂,调整到合适的施工粘度,用120—200目滤网过滤,即可进行喷涂。3、注意事项:①墙体温度不能过高,避免阳光直射。②施工时的环境温度:5—35℃;湿度小于75%。③验收标准:表面平滑,无喷涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏喷涂。

(七)分割缝描黑色氟碳漆:调好黑色的氟碳漆,用小羊毛排笔沿分割缝仔细地描好。

(八)用喷枪、气泵喷涂氟碳罩光清漆(本工序仅适用于金属氟碳漆涂装):1、喷涂氟碳罩光清漆的主要作用是防止金属粉氧化,增加漆膜表面的光洁性。2、采用有气喷涂法喷涂,空气压力:0.5MP a左右;喷枪口径:1.5—2.0mm;下罐式喷枪,喷涂1遍。3、按比例调配好,静置熟化20—30分钟,加入适量稀释剂,调整到施工粘度,用200目滤网过滤,即可喷涂。4、施工时的环境条件:温度5—40℃、湿度小于75%,材料用量约8.5—9.5㎡/Kg。5、验收标准:表面平滑,无喷涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏喷涂。


三、施工质量标准

1、符合J G J/29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》。

2、外观质量要求—整体效果协调、美观。

3、腻子与主体基面粘结附着牢固、强度高。

4、漆膜与基材、漆膜之间附着牢固、强度高。

5、各道漆膜干膜达到设计要求,硬度适中。

结束语:通过以上工序的施工和质量控制,控制室和35KV变电所的氟碳漆外墙涂料施工得平滑如镜,得到了业主的认可和赞许。


金属氟碳漆涂料施工工艺和质量控制的探讨


文/周波 谢从山 冯磊

作者单位:新疆乌石化工程建设监理公司

作者简介:周波,新疆乌石化工程建设监理公司助理工程师;谢从山,中国石油天然气第七建设公司;冯磊,新疆乌石化工程建设监理公司助理工程师。


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