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幕墙工程常见质量通病及解决措施
2020年12月29日    阅读量:2110    新闻来源:中国建材网 cnprofit.com  |  投稿

近年来,随着建筑行业的新工艺、新材料逐年涌现,各大地产集团对品牌影响力和建筑质量的追求越来越高。

幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴,其在工程中常见的质量问题亦是大家关注的重点。 

幕墙工程常见质量通病及解决措施 中国建材网,cnprofit.com

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质量通病

最常见的5类总结


一 、幕墙系统水密性、气密性不符合要求(结构漏水、漏风);

二 、横竖框的安装精度问题;

三 、震动和噪声;

四 、材料不符合要求;

五 、饰面质量问题


幕墙系统水密性、气密性不符合要求

幕墙工程常见质量通病及解决措施 中国建材网,cnprofit.com

原因分析:


幕墙系统结构设计不合理,节点设计不合理,板块结构设计不合理;


使用材料不合格;


材料工厂加工精度及质量把控不严;


现场安装质量不好,施工工序不合理、工艺方法不当以及人为因素造成中国建材网cnprofit.com


防治措施:


在方案设计时,重点研究防漏水方案和防水材料的选用,并优化设计方案;


在深化设计时严格审核防水节点,严格把关;


做好技术交底,严格执行施工样板管理;


加强材料进场验收和质量把关;


施工措施和安装工艺要科学合理;


做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。


横竖框的安装精度问题


幕墙工程常见质量通病及解决措施 中国建材网,cnprofit.com

原因分析:


测量放线出现误差;


基准层安装定位不精确;


与主体连接出现超差或积累误差超差;


竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;


竖框与横框连接出现超差或误差超差等。


防治措施:


制订合理放线方案和控制放线精度;


控制安装质量,选择信誉良好的施工队伍与幕墙管理班子。


振动和噪声


原因分析:


幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分割过大,锁点较少,幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄);


现场安装工艺不当,工序不对,造成材料缺失;


安装管理不到位,安装质量不合格(层间封修质量不好,竖框伸缩缝处没有打胶,转接件与竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等)。


防治措施:


招标时选择信誉良好的幕墙项目管理队伍;


优化设计方案(减少或将开启扇变小,增加五金件锁点);


通过施工样板发现施工技术质量问题,严格把控质量标准,加强安装质量检查及验收。


材料不符合要求


原因分析:


设计和招标时材料定位模糊,有空可钻;


幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工,或降低技术标准,未按规范和图纸要求加工采购材料;


材料运输和现场管理不严造成二次破损;


材料报样及进场验收管理不到位等。


防治措施:


招标时严格把关,写好技术要求,严格限定材料品牌和做好招标审核工作;


避免施工单位技术性降低标准,深化设计时严格审图,要求将材料的型号、规格、配置和成分等标注清楚;


做好招标时材料报样和确认工作;


加强材料进场质量检查和报检验收工作,并做好施工过程材料的质量检查和验收。


饰面质量问题


饰面质量问题包括:饰面不平、波光反射、密封打胶不严、石材缺棱掉角、饰面色差等问题。每一个又与其他的幕墙质量通病有关,比如密封打胶质量问题直接影响了幕墙的气密性和水密性,饰面不平和波光反射更是直接影响了建筑效果。


饰面不平和波光反射


原因分析:


幕墙系统结构设计不合理,节点设计不合理,板块结构设计不合理;


使用材料不合格;


材料工厂加工精度及质量把控不严;


现场安装质量不好,施工工序不合理、工艺方法不当以及人为因素造成。


防治措施:


在方案设计时,重点研究防漏水方案和防水材料的选用,并优化设计方案;


在深化设计时严格审核防水节点,严格把关;


做好技术交底,严格执行施工样板管理;


加强材料进场验收和质量把关;


施工措施和安装工艺要科学合理;


做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。


密封打胶的质量问题


原因分析:


饰面板块之间的距离及平整度不好,影响胶缝宽度;


横竖框安装的精度不好,直接影响饰面胶缝宽度等质量;


接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条,影响胶缝宽度。


防治措施:


实行施工样板先行制,对打胶工培训、考核后方可上岗;


控制安装质量,加强质量检查和验收;


选择信誉良好的施工队伍和幕墙管理班子。


石材缺棱掉角


原因分析:


石材加工设计或安装方案不合理,易损坏;


出厂检验把关不严,装箱方式不对或出厂运输保管不妥当;


安装管理不到位,保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。


防治措施:


优化设计方案,尽量选择强度大的石材,设计厚度上尽量不小于30mm等;


驻厂监造,把好出厂关;石材运输、现场存放、安装等过程,应轻拿轻放,可将石材底部垫放软方木,避免掉楞。


饰面色差


原因分析:


材料出厂质量不好,石材加工没有预先排板;


材料分批加工(玻璃不是同炉号,铝板不是同批次喷涂或应力变形,石材不是同矿脉);


材料后期变形,饰面分格板块平整度超差,玻璃后衬板不平,安装管理不到位等。


防治措施:


驻厂监造,做好厂家石材预排板,把好出厂关,即可将石材毛料一次性订货加工;


减少铝板订货批次,减少喷涂影响,并尽量缩短安装周期,减少氧化褪色影响;


尽量限定技术能力好的玻璃厂家并尽量将玻璃原片一次加工,控制玻璃深加工质量;


加强材料进场和安装前质量检查和验收,有条件尽量做好石材现场预排板。


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