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河北省首台(套)450T超大型冶金铸造起重机在唐山下线 酒钢宏兴 7号高炉出铁口顺利打开,中国建材网,cnprofit.com
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河北省首台(套)450T超大型冶金铸造起重机在唐山下线 酒钢宏兴 7号高炉出铁口顺利打开
2020年07月05日    阅读量:3124    新闻来源:中国建材网 cnprofit.com  |  投稿

在位于河北省唐山市丰润区的河北兴隆起重设备有限公司,河北省首台(套)450T超大型冶金铸造起重机交付出厂。该机型将铸造起重机和加料起重机合二为一,属国内首创,使制约我国起重产业发展的突出问题得以解决。

河北省首台(套)450T超大型冶金铸造起重机在唐山下线  酒钢宏兴 7号高炉出铁口顺利打开 中国建材网,cnprofit.com

  国内钢厂加料跨一般需配备一台铸造机和一台加料起重机,一台450T铸造起重机总重约670吨,一台加料起重机175吨中国建材网cnprofit.com。而这款新产品总重705吨,可将铸造机和加料起重机合二为一,在吨位重量上较之前节约140吨,经济效益显著。


  该公司总经理助理邢茜介绍,这款新产品的加料跨450/80+80t铸造起重机设计了一个450吨主小车和两个80吨副小车,既能满足钢水包的起升、吊运和倾翻,还能让两个副小车同时工作,吊运废钢料槽给转炉加料,因此可以替代同跨的一台加料起重机,从而降低成本20%,提升生产效率20%以上。


  为设计研发首台(套)450T超大型冶金铸造起重机,河北兴隆起重设备有限公司历经5年多,研发总投资1000多万元。此项目已获得3个发明专利,8个实用新型专利。



酒钢宏兴7号高炉出铁口顺利打开,经过300多天的精心优化建设,酒钢宏兴7号高炉成功实现“脱胎换骨”、全面升级。


  根据规划,公司于2017年9月30日对7号高炉通过护炉实现安全停炉,进入待修阶段。2018年正式启动可行性研究,进入优化升级阶段。


  据了解,此次优化升级后的酒钢7号高炉,是公司充分运用大数据、智能化和科技化建设的互联操作平台。达产达标后的7号高炉将实现皮带系统物料全封闭运输,副产品回收利用达到90%以上,工序能耗达到369.2kgce/t,烟尘排放小于10mg/m3,将炼铁数据数字化、信息化,推动炼铁精益管理和高炉技术经济指标的进步,进一步实现了高炉生产绿色化、智能化。


  此次7号高炉顺利投产,对酒钢宏兴完成生产经营目标、拓展存量创造增量、降本增效、推动“三化改造”和加快转型升级具有重要意义。公司项目部后续将按照开炉方案,继续做好项目的消缺和填平补齐,确保7号高炉快速达产、达效,全力以赴完成下半年80万吨产量计划,为提质增效、转型升级做出贡献。此外,2020年以来,公司通过一系列技术攻关,本部1、2号高炉累计完成产量109.3万吨。双高炉日均产量稳定在6300吨以上,达到了2018年以来的最好水平,为公司持续降本增效、改善经营业绩奠定坚实基础。


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